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二建機電備考資料（二）：

焊接工藝評定

施工單位首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊接接頭、焊接位置、焊后熱處理等各種參數(shù)及參數(shù)的組合，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝前進行焊接工藝評定試驗。

鋼制焊接儲罐焊縫的外觀檢查、無損檢測、嚴密性試驗（罐底的所有焊縫）、煤油滲漏（浮頂）、充水試驗。

無損檢測

內(nèi)部：射線，超聲；表面：滲透、磁粉；對有延遲裂紋傾向的接頭（如：低合金高強鋼、銘鉬合金鋼），無損檢測應(yīng)在焊接完成 24h 后進行。

機械設(shè)備安裝的一般程序為：施工準備→設(shè)備開箱檢查→基礎(chǔ)測量放線→基礎(chǔ)檢查驗 收→墊鐵設(shè)置→設(shè)備吊裝就位→設(shè)備安裝調(diào)整→設(shè)備固定與灌漿→設(shè)備零部件清洗與裝配→潤滑與設(shè)備加油→設(shè)備試運轉(zhuǎn)→工程驗收。

一直基準線和基準點的設(shè)置:

（2）通常是在主軸線和重要設(shè)備的中心線部位；應(yīng)埋設(shè)在設(shè)備基礎(chǔ)或現(xiàn)澆樓板框架梁的混凝土內(nèi)。例如：燒結(jié)機的主軸線（縱向中心線）和頭部大星輪軸線（橫向中心線）

（3）必須先做出布置圖；應(yīng)作為交工資料移交給建設(shè)單位保存和存入檔案。

（4）重要、重型、特殊設(shè)備需設(shè)置沉降觀測點（汽輪發(fā)電機組、透平壓縮機組、大型儲罐）。

基礎(chǔ)檢查驗收

墊鐵設(shè)置要求

常見的零部件裝配

交接試驗內(nèi)容：測量絕緣電阻、交流耐壓試驗、測量直流電阻、直流耐壓試驗、泄漏電流測量、絕緣油試驗、線路相位檢查等。

交接試驗注意事項

電氣設(shè)備系統(tǒng)通電條件是確認配電設(shè)備和用電設(shè)備安裝完成，其型號、規(guī)格、安裝位置符合施工圖紙要求并驗收合格，電氣交接試驗合格，所有建筑裝飾工作完成并清掃干凈，電氣設(shè)備通電環(huán)境整潔。

導(dǎo)線連接要求

電力架空線路試驗

電纜中間接頭要求

封閉母線安裝的要求

管道施工前應(yīng)具備的條件

閥門檢驗

斜接彎頭制作技術(shù)要求

管道穿越道路、墻體、樓板或建筑物時，應(yīng)加設(shè)套管或砌筑涵洞進行保護，并符合下列規(guī)定：

（1）管道焊縫不應(yīng)設(shè)置在套管內(nèi)；

（2） 穿過墻體的套管長度不得小于墻體厚度；

（3） 穿過樓板的套管應(yīng)高出樓面 50mm；

（4） 穿過屋面的管道應(yīng)設(shè)置防水肩和防雨帽；

（5） 管道與套管之間應(yīng)填塞對管道無害的不燃材料。