本期話題：項目實施過程中頻繁出現產品質量問題，如何在流程設計和管理中進行對癥下藥?

一、背景介紹

受診人職位：項目實施經理

公司情況：本公司屬于光電企業，偏研發性質，生產能力天生不足。

問題描述：近些年隨著項目的增多，公司決定開發自己的生產線，為了快速的建立自己的生產工藝流程，聘任了有研發設計經驗的X某來擔任生產部經理。

X某通過招聘、內部挖潛等方式建立了自己的生產團隊，涵蓋了采購、質檢、生產等各個環節專業人員，開始組織生產。

在生產過程中，X某總是習慣性發現改動某項設計，產品性能會有提升，于是在生產過程中就進行了更改，未走設計變更流程。(公司早已下發變更流程)。

在項目實施過程中，總是會出現一些質量問題，有時較為嚴重會出現質量事故。事故追責小組調查發現，生產制造的圖紙與提交的管理圖紙不一致，有不同程度的改動;生產制造的圖紙總是會從研發部最新的圖紙調取來轉入生產，從研發調用的圖紙，在生產過程中生產人員進行了改動(原則上沒有更改權限)，更改后圖紙沒有經過評審，因為生產經理總是認為小的改動不需要組織評審，耗時耗力。

這樣就造成研發人員圖紙更新不及時，導致研發、生產、綜合部歸檔資料不一致。(公司未有專門的配置管理人員，相應的圖紙只是在綜合部進行歸檔及存儲。)

訴求：為了解決一而再再而三出現產品質量問題，如何在相應的流程設計和管理中進行對癥下藥?

二、嘉賓分享

01

一、案例問題分析：

1、公司生產力先天不足，項目多。目的：為了建立生產工藝流程，但是生產主管非生產經驗豐富的人，而是研發出身。

2、生產部門內部人員配置，內部流程存在問題。從研發圖紙到產品走出生產部門中間的執行沒有正規的流程。

3、生產部門主管總更改圖紙不走變更流程。

4、綜合管理部存檔，無實質配置管理員。

5、變更管理流程形同虛設，事故追責小組辦事效率極高。

二、解決方案：

1、明確生產部門主管的職責并建立生產部門內部工作流程。從生產收到研發的圖紙開始到采購，質檢，生產，質檢等一系列執行建立流轉簽字流程。對每一步對質量產生問題的細節把關尤其是測試。例如：只采購圖紙工藝評審小組審核簽字的最新版圖紙要求的零件進行生產。

2、組建圖紙工藝評審小組。由研發、生產、質量部門組成，根據項目情況抽取工藝池內專業人士作為評審組評審不同項目。出現不自覺的改動且自認為有利于質量提高的情況下進行標注簽字，再次進入圖紙工藝評審流程。 如有圖紙問題不能某個人決定更改與否，個人更改出現問題負全責!任何問題圖紙應交由負責各項目工藝評審小組評審，不確定因素要進行測試確定是否有影響(仿真測試，模塊測試)，而非個人主觀臆斷。

3、審查原變更流程，為何執行不下去的原因?把某總出現的這種變更納入變更流程且重點監控，哪里有變更，誰變更，簽字存檔。有變更必須出具變更申請單(原因，影響，評審簽字)，評審與否根據情況定。變更通知單通知到各個相關干系人。專人跟蹤變更實施情況，進行變更結果反饋。項目管理部或者事故追查小組可監管變更。任何變更都需存檔至項目文件。

4、項目組兼職配置管理員(原則上人數不足的情況下由項目經理兼任，人員充足由懂技術的工程師兼任)。如果綜合管理部作為配置管理員要懂點技術，知道版本區別，哪里變更了，應該有目錄文檔記錄各個項目方便追溯。

三、總結：

高層影響像蝴蝶效應，明確自身職責尤其是不應該做的;加強評審機制;監管變更管理、配置管理;績效制度完善。 推薦：菲利普.克勞士比《質量免費》 希望以上建議對大家有幫助，謝謝!

02

一、案例問題分析：

1.公司初次組建生產職能部門，無生產管理方面的組織過程資產。 2.生產經理是從內部研發部門中選調任職的，無生產管理經驗。 3.生產經理對設計變更流程的重要性認識不到位，習慣性的在量產階段隨意越權更改設計文件，眼里沒有組織紀律。 4.生產私自更改的產品設計參數未做充分驗證直接進入生產線，導致出現質量問題。 5.技術部門下發的定型產品設計工藝文件，數次被生產部門越權更改并導致一而再再而三的質量問題，說明相關部門缺乏質量意識。 6.問題能一而再再而三的出現，說明質量問題未能及時升級和上報到組織高層，從而未能引起高層重視。

二、解決方案:

1、針對問題1與問題2，可通過邀請生產運營專業人士對公司生產部門進行培訓，協助完善生產部門的規章制度和崗位權限職責。

2、針對問題3，可對生產部門宣貫公司頒布的設計變更流程相關制度，傳達公司制度的必要性和嚴肅性。

3、針對問題4，可建立獨立的質量監督部門，加強對生產、研發部門的過程質量監控。

4、針對問題5，對公司全員進行質量管理體系知識的培訓，深化公司全員的質量意識，可以考慮去做質量管理體系認證。

5、針對問題6，公司高層應建立問題上報和處置機制，責任到人。用于應對問題的升級和擴大，使問題盡快徹底解決，降低問題對產品質量和公司聲譽的影響。

三、總結：

綜上，本案例主要的根本原因在于員工未能敬畏和落實公司的規章制度，缺乏質量意識。 應對該問題，可從圍堵治理和預先防范方面著手，公司可建立有效的保障機制用于制度的貫徹實施，健全組織質量管理體系建設，豎立全員質量意識。

03

/ 我有話說 /

lemon—成都—通信：“生產原則上是沒有修改作業文件的權限的，包括生產經理，發現不能繼續生產一定要反饋，而不是擅自修改。”

Roy-濟南-智能制造：”圖紙變更必須經過技術評審，由技術部和其他相關部門會簽，然后由技術部下發執行，圖紙更改權限必須落在技術上。“

張昌帥-鄭州-金融科技：”X總的野路子厲害，要讓他了解野路子積累危害，為什么要走變更，發現生產有提升空間，應該提出自己的方案更改建議到研發部，然后進行評估分析影響，最終由研發部門決定是否變更，一旦變更要記錄由研發部門統一實施。”

陳老師-杭州-醫療IT：”應該規范流程，大的項目流程都比較長，各種評審，雖然繁瑣，但是有必要。”

浩-深圳南山-金融行業：”沒有走變更流程，變更未評估。產品的性能，質量，成本往往是一個三角關系。”

道非-福州-IT：”有變更了，沒按流程走，正常需要變更的話，需要先評估變更帶來的整體影響。生產部權限過大，沒按章行事。”

精髓總結：

規范流程，責任到人。

預防大于治療，樹立全員質量意識。

三、討論內容整理

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