依據電路圖焊接好元器件之后，仔細檢查元器件是否焊接有誤，電路板是否存在虛焊或焊渣短路等現象，檢查無誤后進行上電調試。由直流穩壓電源發生器輸出電源接入系統電源模塊的輸入端口（POW1），輸入電源Vin調為＋6 V，用示波器檢查系統電源的1.8 V、3.3 V、5 V輸出端口，沒有電壓輸出。斷電重新檢查電路，發現電解電容C6已經被燒成黑色，原因是C6的正負極性接反了。換了新電容焊接正確后上電調試，1.8 V、5 V電壓輸出端正常，而3.3 V電壓輸出端電壓不到3 V。查看穩壓芯片LM2576的數據手冊之后，調節輸入電源Vin，同時檢測三組系統電源的電壓值，當三組電源輸出正確時，輸入電壓Vin的值為6.7 V左右。由于本控制系統的負載電流大約是3 A，因此在電路中加入負載電流為3 A的負載電阻，以此來測試系統電源的穩定性。經過調試，電容、電感等元件發熱正常，輸出電壓值正確。至此，系統電源模塊調試成功。

  接下來逐步安裝、調試其他模塊電路。每安裝一個模塊就上電檢測，主要檢測系統電源電壓以及該模塊的輸入電壓、輸出結果是否正確。當把整個系統硬件電路安裝好之后上電調試，發現系統電源不穩定，即直流穩壓輸入電源經常掉電，致使系統電源工作不正常。由于系統電路比較多，檢查比較困難，問題一直沒有解決。在多次上電檢測、調試之后，發現電路中的一個電壓（升壓）轉換器冒煙——芯片被燒焦了。仔細查閱該芯片的數據手冊，發現該芯片型號弄錯了，正負反饋電壓引腳接反。把該芯片拆除之后，系統電源工作正常。

  3.2  調試結果分析

  對系統電源調試以及整個系統硬件電路的安裝調試過程進行分析，結合在安裝、調試過程中碰到的問題，得出以下結論：

  ①  貼片電阻、電容器的基片大多采用受碰撞易破裂的陶瓷材料制作，而貼片式集成電路的引腳數量多、間距窄、硬度低，極易造成引腳焊錫短路、虛焊等故障，因此在拆卸、焊接時應掌握控溫、預熱、輕觸等技巧。

  ②  在進行電源模塊調試之前，必須仔細檢查元器件安裝是否有誤，用電壓表檢測電路是否存在虛焊或者焊渣短路等現象，確保電路的正確性，避免燒壞元器件。

  ③  上電時如果沒有太大把握，可考慮使用帶限流功能的可調穩壓電源，將穩壓電源的電壓值慢慢往上調，檢測輸入電流（電壓）及輸出電壓，直到輸出電壓滿足要求。

  ④  當調試比較大的系統電路時，應先安裝、調試系統電源，調試成功后再逐步安裝、調試其他模塊。每安裝好一個模塊就上電測試，確保無誤后再調試另一個模塊。

  結語

  本文以基于AT91RM9200的嵌入式控制系統為例，重點分析系統電源電路的設計思路、方法以及系統電源的安裝與調試過程，結合調試過程中碰到的問題，對嵌入式系統電路的調試方法及注意事項進行了分析。隨著嵌入式系統的廣泛應用，電源電路的設計與調試尤為重要，本文的設計與調試思路值得借鑒。

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