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除æÑa、除锈、磷化、防锈等金属表面处理是äؓ金属涂层技术、金属防护技术做准备的,金属表面处理质量å¯Ҏ¤后涂层制备和金属的ä‹É用有很大影响。欧麦朗电镀热æ܇认äؓ在除沏V€�除锈、磷化等工艺˜q‡程中除了保证一定的温度外,˜q˜需掌握好一些金属表面蚀åˆÕd‰�处理技术,下面‹Ƨ麦朗电镀热æ܇廸™®®我们可从以下斚w�¢着手:
首先.表面除æÑa
金属工äšg¾l�过加工、运输及库存½{‰环节后åQŒ表面沾附有不同½E‹度的加工æÑa污或防锈油脂½{‰,必须要彻底清除干净åQŒ否则涂刯‚€�蚀æ²Ҏ¼†æ—Ӟ¼Œ不蚀åˆȝš„金属与æÑa漆部分附着力不好,漆膜‹¹¸æˆö在蚀åˆÀLº¶液中会鼓泡或破裂åQŒä‹É不该蚀åˆȝš„表面受到腐蚀破坏。另外,需要蚀åˆȝš„部位如果表面的æÑa污洗不干净åQŒæÑa渍会影响蚀åˆÀLº¶液与金属的接触,使蚀åˆȝš„部分溶解不均匀åQŒ甚è‡Ïxœ‰的地æ–Ҏº¶解不了而媄响蚀åˆȝš„效果和质量。除油的æ–Ҏ³•可以æ Ҏ�®表面æ²Ҏ±¡的情况选择除æÑa的方法,具体可根据实际情况进行操作ã€?/span>
其次.表面除锈、除è†?/b>
锈和油一样都是普遍存在于金属表面的污物,˜q™是ç”׃ºŽ金属表面在加工、运输或储存˜q‡程中与½Iº气中的氧、硫、水分等接触åQŒ容易生成氧化膜或锈层。如果在蚀åˆÕd‰�不将锈层或膜层彻底清除,ž®׃¼š影响蚀åˆȝš„效果和质量。不需蚀刻部位的防护层质量不保证åQŒ蚀刻部位的表面ç”׃ºŽ有氧化膜的阻¼„�,不能充分与蚀åˆÀLº¶液接触,影响金属溶解的速度和蚀刻表面的均匀度。如果蚀刻表面有厚锈或较厚的氧化膜,应用酸浸蚀或碱液浸泡除厅R€‚电解法除锈比较å½Õdº•åQŒ可以根据情况选用。在膜层或锈层较薄的情况下,可考虑用弱‹¹¸蚀或短暂的电解‹¹¸蚀ã€?/span>
再次.表面抛光
金属蚀刻表面的光洁度对蚀åˆȝš„影响比较大,表面¾_—糙æ—Ӟ¼Œ不需蚀åˆȝš„部分涂刷的耐蚀胶很难清除干净åQŒ需要蚀åˆȝš„部位ç”׃ºŽ表面¾_—糙åQŒ蚀åˆÕd‡º来的åˆȝ—•也粗¾p™不òq»I¼Œ所以在蚀åˆÖM¹‹前,金属表面要进行抛光,可以æ Ҏ�®情况及对产品的要求制定出抛光的方案及选用æ–Ҏ³•ã€?/span>
最å�?涂耐蚀防护å±?/b>
蚀åˆȝš„金属装饰件一般都分蚀刻部分和不需蚀刻部分。例如要蚀åˆÖM¸€块文字金属牌匾,如果文字需要凸出,则文字的字åŞ要用耐蚀防护漆保护,腐蚀溶解无文字部分。如果要把文字刻在金属板上,则文字是凹的。则要把字型æ˜ùNœ²åQŒ把非文字部位用耐蚀防护层保护,然后才能放进蚀åˆÀLº¶液中‹¹¸蚀ã€?/span>
耐蚀防护材料一般都选用耐蚀åˆÀLº¶液腐蚀的有机涂料或油墨。如òq¿东™åºå¯d某厂生äñ”的æÑa墨是一¿U�耐腐蚀油墨åQŒ可用这¿U�æÑa墨把文字或图案写(å�?在金属板上,待固化后卛_�¯放进蚀åˆÀL¶²中浸蚀。选择的耐蚀防护涂料应该是能用某¿U�溶剂彻底溶解的åQŒ因䏸™š€åˆÕd�Ž必须把涂料溶解。因此选用的耐蚀防护涂料在化学蚀åˆÖM¸必须是耐蚀åˆÀLº¶液而蚀åˆÕd®Œ成后又能用溶剂或化学溶液清除的有机涂料,在电解蚀åˆÖM¸使用的涂料还必须有很好的¾l�缘性能ã€?/span>
24ž®�时客户服务热线åQš如果您å¯Ҏ¬§麦朗½Iº气能厂家的电镀热æ܇产品感兴‘£或有疑问,误‚‡´电:13706164559åQŒ欧麦朗新能源——您全程贴心的方案顾问ã€?/span>
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